1. Antes de la operación, verifique si la almohadilla selladora de la bomba de vacío está dañada y si el indicador de vacío se restablece a cero. Combine el tubo fluorado, el vacuómetro y la bomba de vacío. 2. Desenrosque la tuerca en el puerto de llenado de flúor de la válvula y atornille el tubo de llenado de flúor en el puerto de llenado de flúor. Encienda el medidor de vacío y luego encienda el interruptor de alimentación de la bomba de vacío para comenzar a aspirar. El grado de vacío del sistema normal debe ser inferior a - 756 mmHg (- 0,1 Mpa). El tiempo de bombeo al vacío se determinará de acuerdo con el tamaño del sistema de refrigeración y el tamaño de la bomba de vacío. 3. Después de la operación de evacuación, cierre la válvula de tres vías del medidor, abra ligeramente las válvulas de las tuberías grandes y pequeñas del acondicionador de aire para evitar el reflujo de aire, retire rápidamente la tubería de llenado de flúor y el indicador de vacío y abra completamente la válvula de nuevo.

1 Efecto del nitrógeno en el sistema de refrigeración En primer lugar, debemos saber que el nitrógeno es un gas no condensable. El llamado gas no condensable significa que el gas circula con el refrigerante en el sistema, no se condensa con el refrigerante y no produce efecto de refrigeración. La existencia de gas no condensable hará un gran daño al sistema de refrigeración, lo que se manifiesta principalmente en el aumento de la presión de condensación del sistema, la temperatura de condensación, la temperatura de escape del compresor y el consumo de energía. El nitrógeno ingresa al evaporador y no puede evaporarse con el refrigerante; También ocupará el área de intercambio de calor del evaporador, haciendo que el refrigerante no pueda evaporarse por completo y reduciendo la eficiencia de refrigeración; Al mismo tiempo, una temperatura de escape demasiado alta puede provocar la carbonización del aceite lubricante, lo que afectará el efecto de lubricación y, en casos graves, quemará el motor del compresor de refrigeración. 2 Efecto del oxígeno en el sistema de refrigeración El oxígeno y el nitrógeno también son gases no condensables. Hemos analizado los peligros de los gases no condensables anteriormente y no los repetiremos aquí. Sin embargo, vale la pena señalar que, en comparación con el nitrógeno, si el oxígeno ingresa al sistema de refrigeración, aún existen estos peligros: 2.1. El oxígeno en el aire reaccionará con el aceite refrigerante en el sistema de refrigeración para producir sustancias orgánicas y, finalmente, formar impurezas, que ingresarán al sistema de refrigeración, provocando suciedad, bloqueo y otras consecuencias adversas.2.2. El oxígeno, el refrigerante, el vapor de agua, etc. son propensos a producir reacciones químicas que forman ácidos y oxidan el aceite refrigerante. Estos ácidos dañarán todos los componentes del sistema de refrigeración y la capa de aislamiento del motor; Al mismo tiempo, estos productos ácidos permanecerán en el sistema de refrigeración. Al principio, no hay problema. Con el tiempo, el compresor eventualmente se dañará. La siguiente figura ilustra bien estos problemas. 3 Efecto de otros gases (vapor de agua) en el sistema de refrigeración El vapor de agua afecta el funcionamiento normal del sistema de refrigeración y la solubilidad en el freón líquido es mínima y disminuye gradualmente con la disminución de la temperatura. Los efectos más intuitivos del vapor de agua en el sistema de refrigeración son los siguientes: 3.1. Hay agua en el sistema de refrigeración y la primera influencia es la estructura de estrangulamiento. Cuando el vapor de agua ingresa al mecanismo de estrangulación, la temperatura desciende rápidamente y el agua alcanza el punto de congelación, lo que provoca la formación de hielo, bloqueando los pequeños orificios pasantes de la estructura de estrangulación y provocando un bloqueo por hielo.3.2. El vapor de agua de la tubería corroída ingresa al sistema de refrigeración y el conteni...

El sistema del ciclo frigorífico consta de cuatro componentes básicos: compresor, condensador, evaporador y válvula de expansión. 1. Compresor Bitzer : Inhale el vapor en el evaporador para mantener su baja temperatura y baja presión; Comprimir vapor a alta presión y alta temperatura. ¿Por qué comprimir? Porque el refrigerante necesita ser reciclado. Si no está comprimido, se descargará directamente al condensador. La temperatura normal es más alta que la temperatura del punto de ebullición del refrigerante y no puede enfriarse ni condensarse en líquido. 2. Condensador : enfriamiento del vapor de alta temperatura y alta presión descargado del compresor en líquido; El calor liberado se lo lleva el agua o el aire. Se puede dividir en tres tipos: refrigeración por agua, refrigeración por aire y refrigeración mixta agua-aire. El condensador de almacenamiento en frío adopta principalmente una estructura de bobina de aleta. Para mejorar la eficiencia del intercambio de calor, las aletas de aleación de aluminio a menudo se presionan en varias formas para aumentar el área de intercambio de calor. 3. Dispositivo de aceleración: cuando el fluido refrigerante pasa a través de un pequeño orificio, una parte de la presión estática cambia a presión dinámica, el caudal aumenta bruscamente y se convierte en un flujo turbulento. El fluido se altera, la resistencia a la fricción aumenta y la presión estática disminuye. 4. Evaporador : Evaporar líquido en gas; Absorbe el calor. Dado que las aletas del evaporador producirán continuamente condensado y obstaculizarán el flujo de aire, el espacio entre las aletas del evaporador es mayor que el del condensador. Además, se debe realizar un tratamiento hidrofílico (papel de aluminio hidrofílico) en la superficie de las aletas del evaporador para reducir la tensión superficial del condensado y aumentar el área de la sección transversal del flujo de aire.

Estimado cliente, El Festival de Primavera se acerca, para que todos tengan un Festival de Primavera feliz y pacífico. En 2022, con los esfuerzos conjuntos de todos los departamentos, la empresa produce principalmente condensadores enfriados por aire , evaporadores enfriados por aire y unidades condensadoras , con un valor de producción total de más de 90 millones de dólares. Agradecer a los clientes y proveedores por su apoyo y sugerencias. En 2023, nuestra empresa hará mayores esfuerzos para servir a los clientes. Después del estudio, se decide que la Compañía de Refrigeración KITDOO tomará un descanso durante el Festival de Primavera, y el horario específico es el siguiente: El departamento de producción se tomará un total de 20 días libres desde el 12 de enero de 2023 hasta el 31 de enero de 2023. El producto se produjo oficialmente el 1 de febrero. El departamento de ventas tendrá un total de 11 días libres desde el 18 de enero de 2023 hasta el 28 de enero. , 2023. Acepta pedidos de clientes el 29 de enero. El Departamento Técnico de Postventa atiende normalmente las llamadas de los clientes. Finalmente, deseo a nuestros colegas, clientes y proveedores una feliz Fiesta de la Primavera.

1. fuga de refrigerante: después de que el refrigerante se fuga en el sistema, la capacidad de enfriamiento es insuficiente, las presiones de succión y escape son bajas, y el flujo de aire intermitente suena mucho más grande de lo normal y se puede escuchar en la expansión válvula. no hay escarcha o una pequeña cantidad de escarcha flotante en el evaporador. si el orificio de la válvula de expansión está agrandado, la presión de succión aún no cambia mucho. después del apagado, el equilibrio la presión en el sistema es generalmente más baja que la presión de saturación correspondiente a la misma temperatura ambiente. 2. carga excesiva de refrigerante después del mantenimiento: la cantidad de refrigerante cargado en el sistema de refrigeración después del mantenimiento excede la capacidad del sistema, y el refrigerante ocupará un cierto volumen del condensador, reduce el área de disipación de calor , y reduce el efecto de enfriamiento . la presión de succión y escape son generalmente más altas que el valor de presión normal , el unidad de refrigeración no está escarchado sólidamente, y el enfriamiento en el almacén es lento 3. hay aire en el sistema de refrigeración: el aire en el sistema de refrigeración reducirá la eficiencia de refrigeración. el fenómeno obvio es que las presiones de succión y escape aumentan (pero la presión de escape no ha excedido el valor nominal), y el compresor de unidad condensadora salida a la entrada del condensador la temperatura aumenta significativamente. debido a la presencia de aire en el sistema, la presión de escape y la temperatura de escape aumentan. 4. baja eficiencia del compresor: la baja eficiencia del compresor de refrigeración de unidad condensadora se refiere al hecho de que el volumen de escape real disminuye y la capacidad de refrigeración disminuye en consecuencia cuando las condiciones de trabajo permanecen sin cambios. este fenómeno ocurre principalmente en compresores que se han utilizado durante mucho tiempo. el desgaste de los compresores es grande, la holgura correspondiente de cada componente es grande, y el rendimiento de sellado de la válvula de aire se reduce, lo que da como resultado una disminución en el volumen de escape real. 5. la escarcha en la superficie del evaporador es demasiado gruesa: el uso a largo plazo del evaporador de almacenamiento en frío debe descongelarse regularmente. si no se descongela, la capa de escarcha en la tubería del evaporador se acumulará y espesará. cuando toda la tubería esté envuelta en una capa de hielo transparente, afectará seriamente la transferencia de calor, causando que la temperatura en el almacén caiga por debajo del rango requerido. 6. hay aceite refrigerado en el evaporador tubería: durante el ciclo de refrigeración, algo de aceite refrigerado permanece en la tubería del evaporador. después de un largo período de uso, si hay mucho aceite residual en el evaporador, afectará seriamente su transferencia de calor efecto. , se produce el fenómeno de...

1. compresor: cumple la función de comprimir y conducir el refrigerante en el circuito refrigerante, y es la potencia del sistema de refrigeración.2. condensador : es uno de los principales equipos de intercambio de calor en el sistema de refrigeración de almacenamiento en frío. su función es enfriar y condensar el vapor sobrecalentado del refrigerante de alta temperatura descargado del compresor del almacenamiento en frío ensamblado en líquido a alta presión .3. evaporador : el refrigerante líquido se evapora a baja presión y temperatura, absorbe el calor del congelador y se evapora, y se convierte en un refrigerante gaseoso. el refrigerante gaseoso es succionado por el compresor y comprimido, y luego descargado en el condensador para descargar calor. básicamente, el principio del evaporador y el condensador es el mismo, la diferencia es que el primero absorbe calor en el almacén, y el segundo expulsa calor al exterior.4. tanque de almacenamiento de líquidos : almacene el tanque de almacenamiento de freón para asegurarse de que el refrigerante esté siempre en un estado saturado . 5. válvula solenoide: la primera es para evitar que la parte de alta presión del líquido refrigerante entre en el evaporador cuando se detiene el compresor, para evitar que la baja presión sea demasiado alta la próxima vez que se encienda el compresor , y para evitar que el compresor sufra un golpe de líquido. segundo, cuando la temperatura de la cámara frigorífica alcance el valor establecido, el termostato actuará, la electroválvula perderá potencia, y el el compresor se detendrá cuando la presión de baja presión alcance el valor establecido. cuando se encienda la electricidad, el compresor arranca cuando la presión de baja presión alcance el valor de configuración de inicio del compresor. 6. protector de alta y baja presión: para evitar que la alta y la baja presión sean demasiado bajas para proteger el compresor. 7. termostato: es equivalente al cerebro de la cámara frigorífica que controla la apertura y parada de refrigeración, descongelación, y la apertura y parada de ventiladores. 8. filtro seco: filtra las impurezas y la humedad en el sistema. 9. protector de presión de aceite: asegúrese de que el compresor tenga suficiente aceite lubricante. 10. válvula de expansión: el líquido de refrigeración a alta presión en la salida de la válvula de expansión se expande y evapora rápidamente, y el calor del aire se absorbe a través de la pared del tubo para el intercambio de frío y calor. 11. separador de aceite: su función es separar el aceite lubricante en el vapor de alta presión descargado del compresor de refrigeración para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente del dispositivo. según el principio de separación de aceite reduciendo el flujo de aire velocidad y cambiando la dirección del flujo de aire, las partículas de aceite en el vapor de alta presión se separan bajo la acción de la gravedad. generalmente, cuando la velocidad del flujo de aire es inferior ...

el almacenamiento en frío generalmente se divide en cuatro temperaturas: alta temperatura, temperatura media y baja, temperatura baja, y temperatura ultrabaja. diferentes ingredientes requieren diferentes temperaturas. a. almacenamiento en frío a alta temperatura el almacenamiento en frío de alta temperatura es lo que llamamos el almacenamiento en frío almacenamiento en frío. adherirse a la temperatura suele rondar los 0 ° C, y el aire unidad de refrigeración con un ventilador de refrigeración. b. almacenamiento en frío de media y baja temperatura el almacenamiento en frío a temperatura media y baja es el almacenamiento en frío de congelación a alta temperatura,, la temperatura suele estar dentro de los -18 °C, y se utiliza principalmente para almacenar carne, productos de agua y productos adecuados para este rango de temperatura. c, almacenamiento en frío a baja temperatura almacenamiento en frío a baja temperatura, también conocido como almacenamiento en congelación, almacenamiento en frío de congelación, por lo general, la temperatura de almacenamiento es de aproximadamente -20°C~-30°C, y la congelación de los alimentos se completa con un enfriador de aire o equipos especiales de congelación. d. almacenamiento en frío a temperatura ultrabaja almacenamiento en frío a temperatura ultrabaja, El almacenamiento en frío de ≤-30 °C, se utiliza principalmente para alimentos ultracongelados y propósitos especiales como experimentos industriales y tratamiento médico. en comparación con los tres anteriores, las aplicaciones en el mercado deben ser un poco más pequeños.

enfriadores industriales se dividen en enfriadores industriales enfriados por agua y enfriadores industriales enfriados por aire . la diferencia entre ellos es principalmente la diferencia en condensadores . el condensador del enfriador enfriado por agua elimina principalmente el calor haciendo circular el agua de enfriamiento, para que el Enfriado hidráulicamente condensador del enfriador enfriado por agua también se denomina comúnmente cañón de agua. diferente del tipo enfriado por agua, el enfriador industrial enfriado por aire utiliza un ventilador para disipar el calor. un condensador con aletas se usa generalmente. las aletas en realidad se refieren a láminas de aluminio. las partes que necesitan intercambio de calor se instalan externamente con láminas de aluminio para lograr una disipación de calor eficiente, y luego el aire caliente se extrae a través de un potente ventilador. por lo tanto, cuando la temperatura del taller es alta, la enfriadora por aire no solo se verá afectada por sí misma (la alta temperatura del condensador provocará directamente la alarma de alta presión de la enfriadora industrial, y la la capacidad de enfriamiento disminuirá), también tendrá un impacto directo en la temperatura del taller. las ventajas de los enfriadores enfriados por agua son obvias. el enfriador industrial enfriado por agua requiere la torre de agua de enfriamiento para hacer circular el enfriamiento agua para enfriar. por lo tanto, para usar el enfriador enfriado por agua, es necesario instalar la torre de agua de enfriamiento, la bomba de circulación de agua de enfriamiento, y la tubería, que es engorrosa . en comparación con los enfriadores industriales enfriados por aire,, la facilidad de movimiento palidece en comparación. pero, en la mayoría de los casos, las fábricas ya están equipadas con un sistema de circulación de agua de enfriamiento.